Kröfurnar íslípibandframleiðsluferli fyrir undirlag sandbeltisins, slípiefni, bindiefni og sandþéttleiki er mjög strangt og ótímabært endalok líftíma sandbeltsins stafar oft af óviðeigandi notkun. Hér að neðan greinum við nokkur dæmigerð vandamál.
1. Límhlíf:
Þegar lag af málmefni er þakið á slípiefnisbrúninni, það er að segja klístur loki. Á þessum tíma verður yfirborð slípibandsins glansandi og höndin líður slétt. Sticky húfur koma aðallega fram í málmefnum með miklum styrk, sérstaklega í hörðum og sterkum efnum.
- Ófullnægjandi malaþrýstingur er helsta orsök klístruðra hetta. Fyrir efni með mikla hörku gerir ófullnægjandi þrýstingur það erfitt fyrir slípiefnin að skera í vinnustykkið og það er erfitt fyrir slípiefnin að brotna og skerpa sig.
Mýkri snertihjól eða pressuplata, jafnvel þótt það sé ásamt nægilega háum malaþrýstingi, mun aðeins gera það að verkum að það hrynur alvarlega og erfitt er að þrýsta slípiagnunum inn í vinnustykkið.
- Hár belti hraði, þannig að slípiefni agnir á mala svæði ófullnægjandi tíma, skera í workpiece dýpt þynning, og alvarleg upphitun.
Orsakir klístruðrar hlífðar eru yfirgripsmiklar og lausnin er einnig yfirgripsmikil, það er að segja viðeigandi snertihjól eða þrýstiplata, nógu mikill malaþrýstingur og lágur beltishraði eru grundvallarlausnir á vandamálinu. Auðvitað er val á sjálfslípandi góðu slípiefni líka nauðsynlegt.
2. Blunt:
Í malaferlinu, þó að allar slípiagnirnar séu enn til, er skerpan þegar mjög léleg. Þetta er vegna þess að slípiefni skera brún vegna slits sljó, þetta fyrirbæri er kallað sljór. Venjulegur sljóleiki er endalok líftíma beltsins og augljóslega stafar „slökunin“ sem við vísum til hér aðallega af óviðeigandi vali eða notkun á beltinu þegar slípiefnin hafa ekki enn verið neytt.
Mýkri snertihjólið eða þrýstiplatan gerir það að verkum að erfitt er fyrir slípiefnin að skera í vinnustykkið, sem leiðir til flatrar brúnar.
Skortur á malaþrýstingi er einnig auðvelt að sljóa slípibeltið og slípiefnið er erfitt að skerpa sig.
Þegar vinnustykkið er erfitt er val á sandbelti ekki viðeigandi eða hraði sandbeltisins er mikill og erfitt er að skera í vinnustykkið og sljór.
Óeðlilegt slit á sandbeltinu hefur alvarleg áhrif á endingartíma sandbeltsins og eykur vinnslukostnað til muna, svo það er ekki hægt að hunsa það.
3. Lokað:
Stífla er þegar slípiefnisbilið er fljótt þakið og fyllt með spónum áður en slípibrúnin er alveg sljóvuð, þannig að slípibeltið missir skurðhæfileika sína.
Það eru margar ástæður fyrir stíflu, aðallega af völdum óviðeigandi notkunar, unnum efnum og vali slípubelta:
-- Snertihjólið eða þrýstiplatan er of mjúk, sem veldur því að erfitt er að skera slípiagnirnar í vinnustykkið, slípibandið er aðallega í mala ástandi og hitastig vinnslusvæðisins er hitað vegna núnings , þannig að flögurnar séu "soðnar" við slípibandið, sem veldur stíflu. Lausnin ætti að vera hart snertihjól og þrýstiplata, eða snertihjól og þrýstiplata með topptönn að aftan, og einnig er hægt að nota snertihjól með litlum þvermál.
- Mikill hraði beltsins er einnig erfitt að gera slípiefni ögn á áhrifaríkan hátt skera í vinnustykkið, það sama mun eiga sér stað stíflu og vinnustykki brenna, á þessum tíma ætti að draga úr hraða beltsins.
-- Unnið efni er of mjúkt (eins og ál, kopar og aðrir málmar sem ekki eru járn) valda auðveldlega hindrun á yfirborði sandbeltisins, lausnin ætti að vera: að nota strjált sandbelti; Með því skilyrði að uppfylla grófleikakröfuna er grófkornasandbelti tekið upp. Kísilkarbíð slípibelti með meiri stökkleika er samþykkt. Aðferðin við að bæta við malaaukefnum, svo sem notkun smurefna, er notuð.
Vinnsluyfirborð efna sem auðvelt er að stífla er slétt og slípibeltið sem auðvelt er að valda rispum eins og fitu og grófri kornastærð er ekki hægt að nota fyrir slík efni og nota ætti ofurhúðað slípibeltið, sem hefur góða flís flutningur og gegn stífluvirkni.
Í öðru lagi, eftirlit með fráviki slípubelta:
Frávik er lykillinn að því að hafa áhrif á gæði og endingartíma sandbeltisins, óeðlileg hönnun sandbeltisspennunnar og aðlögunarbúnaðarins mun valda því að frávik sandbeltis og slá fyrirbæri er alvarlegt, þannig að vinnslugæði geti ekki uppfyllt tilgreindar vinnslukröfur og stórlega stytta eðlilegan endingartíma sandbeltisins, sandbeltið mun brotna og rusla á mjög stuttum tíma. Þess vegna er val á stuðningsramma steypu, sendingu og aðlögunarbúnaði skilvirkt og sanngjarnt líkan lykillinn að því að ná góðum vinnsluárangri og lengja endingartíma sandbeltisins á áhrifaríkan hátt.
Fimm ástæður fyrir broti á slípibeltum:
1. Ekki nóg lím; 2. Stuttur þrýstingstími og ófullnægjandi hitastig; 3. Stór spenna, beinar hrukkur; 4. Sendingarbúnaðurinn hefur lélegan stöðugleika og óeðlilega hönnun.
Sex, sandbelti nota algeng vandamál og lausnir.
Sandbeltisvél keyrir crepe, rífa, hlaupa af
-- Athugaðu hvort ummál sandbeltisins sé viðeigandi (ummálsmörkin eru yfirleitt plús eða mínus 5 mm);
-- Athugaðu hvort sívalningur sandbeltisins (ummálsmunurinn á milli tveggja endanna) sé of mikill (almennt er ummálsmunurinn á milli tveggja endanna minni en 5 mm);
-- Athugaðu hvort sandbeltið sé brenglað. Einföld skoðunaraðferð: Dreifðu sandbeltinu flatt á flata jörð, enda sandbeltisins í takt á báðum hliðum, athugaðu hvort hinn endinn sé brenglaður;
-- Athugaðu hvort aðskotahlutir séu á drifhjólinu, slípiplötupúðanum og vinnustykkinu sem á að vinna, hvort snertihjólið sé samsíða, hvort gírsnældan sé aflöguð eða hvort drifhjólið sé alvarlega slitið.
-- Athugaðu hvort skurðarmagn vinnsluhlutans uppfylli kröfurnar.
