Örbygging malaverkfæra hefur mikil áhrif á malaafköst. Svitaholurnar afslípihjólmeð mismunandi vefjum eru ekki þau sömu, og þéttleiki slípiefna er einnig mismunandi. Þess vegna, jafnvel þótt hörku mala tólsins sé sú sama en skipulagið er öðruvísi, er mala árangur mala hjólsins einnig öðruvísi. Þegar uppbygging mala tólsins er laus er mala skilvirkni mikil, en slit mala tólsins er of hratt og líftíminn er stuttur. Þegar vefurinn er of þéttur er erfitt að innihalda flís og auðvelt að brenna vinnustykkið.
Þegar slípiefni með litla hörku og mikla hörku er malað er auðvelt að loka fyrir slípiefni með slípiefni og nauðsynlegt er að nota lausara slípiverkfæri. Lauslega skipulögðu slípiefnin gera slípiagnunum kleift að skera í vinnustykkið að hámarki og fjarlægja þykkari slípiefni. Þegar malað er gúmmívals og leður, mala keramik eða útvarps keramik íhluti með stórum porosity kísilkarbíð slípihjól, getur ekki aðeins forðast hita vinnustykkisins, heldur einnig hægt að bæta mala skilvirkni og ná betri árangri. Einnig er hægt að ná góðum slípiárangri með því að nota ofurmjúk slípihjól með örglöpum þegar blaðrótarróp brunavélarinnar malar með hægu fóðri og mikilli skurðardýpt.
Við formslípun og nákvæmnisslípun ætti að velja skipulag slípihjólsins þannig að það sé þétt til að viðhalda formhæfni vinnuyfirborðs malahjólsins og fá meiri nákvæmni. Þegar snertiflöturinn milli slípihjólsins og vinnustykkisins er stór, eða þegar seigfljótandi efnið er unnið, er erfiðara að fjarlægja flísina og kæliástandið er ekki gott, til að forðast ofhitnun á malasvæðinu, er ráðlegt. að nota slípihjól með lausum vefjum.
Þegar slípiefni eru mala með miklum hraða og miklu álagi, til að tryggja að slípihjólið hafi nægan styrk og langan líftíma, er þéttasta malahjólið almennt notað. Til að tryggja rúmfræði stálkúlunnar er einnig notað þétt slípihjól þegar stálkúlan er mala.
